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由于在结构上不能采用外并电容的均压措施。避雷器高度超过5m时,如不采取措施,其电位分布不均匀系数将达1.2,荷电率达98。这将加速高场强处电阻片的老化。因此,通过Solid Works三维设计及改善电位分布<br /> 的设计,并通过改变均压环的数量、大小、放置位置及深度等措施使500 kV无间隙线路避雷器(5.4m高)电位分布不均匀系数限制在10.4 以下[5],详在避雷器整体模压注射硅橡胶过程中,避雷器各部分均处于受热状态(100℃以上)。当模压硫化完成(即避雷器密封完成),氧化锌避雷器冷却后内部将形成低气压。由“巴申曲线”可知,此时电阻片沿面闪络电压大为下降,有可能在较低电压下损坏避雷器。这是生产厂家容易忽略的工艺技<br /> 术问题。  (8)影响间隙放电稳定性的因素  间隙放电电压的稳定性是避雷器保护性能的标准,棒-棒纯空气间隙与环-环带绝缘子支撑间隙放电特性本身存在差异。前者是极不均匀电场,后者是稍不均匀电场;前者放电电压稍低、分散性小,后者不仅分散性大,且受绝缘子污秽性能影响明显,当污秽引起漏电流且达到一定值时,它与避雷器本体漏电流形成一个“分压器”,明显地改变了整个避雷器电位分布,提高了避雷器放电电压值<br /> ,这是设计者必须给予充分考虑的。 与瓷外套避雷器不同,复合外套避雷器的外套采用有机高分子材料,它必须进行许多验证其特性的试验[6],如耐天侯试验、氧化锌避雷器耐电蚀试验、耐盐雾试验等。这些试验的要求及试验方法大部分都已体现在IEC新版本的标准中。  (1)复合外套起痕和电蚀试验  按比例制作了避雷器比例元件。雾室温度20~25℃,盐雾中NaCl含量为9.8kg/m3,以3.9L/ m3·h速度喷<br /> 向比例元件。同时将等比例持续运行电压Uc施加于比例元件上,持续时间1000h。试验期间无过流中断,比例元件复合外套无起痕、裂缝和树枝状裂纹产生,伞裙未击穿。  (2)热机试验及沸水煮试验  该项试验用于验证避雷器在冷热、机械力共同作用下法兰与环氧玻璃纤维布筒结合部分粘合剂的性能,该项试验分两步进行:  1)比例元件在下列条件同时作用下进行试验:①2次(-35±5)℃ ~(50±5)℃冷<br /> 热循环,高低温度至少保持8h,每一循环持续24h;②给比例元件施加50额定拉伸负荷的负荷力。  2)比例元件在0.1 NaCl的溶液中沸煮42h后,立即放进环境温度的水溶液中浸泡24h,取出后在环境温度空气中静放24h,直到表面干燥。  (3)爬电比距的选择  硅橡胶的复合外套的耐污秽性能比瓷套高出66。这是由硅橡胶的憎水性所决定的,憎水性来自硅橡胶分子中具有排斥水分子天性的。试<br /> 验结果表明:  1)复合外套耐污秽性能远高于瓷套,氧化锌避雷器但尚未取得定量的结论。  2)复合外套提高的耐污性能可留给用户、电力部门作为裕度考虑。因此,爬电比距的设计仍按瓷外套标准考虑。这一设计还受两个外界因素影响:①复合外套比瓷套更容易提高爬电比距,但必须保证电弧小距离(如110kV下≥1m);②笔者认为,两类有串联间隙避雷器选择爬电比距应有所不同:棒-棒纯空气有间隙避雷器本体爬距≥1.7cm/<br /> kV即可认为是安全的,因为,正常运行电压下避雷器本体几乎不承受任何电压值;环-环绝缘支撑有间隙避雷器,其爬距应为避雷器本体爬距与支撑绝缘子爬距之和,作者建议,爬电比距应分别规定,避雷器本体≥1.7cm/kV,支撑绝缘子≥1.7cm/kV,因为在正常运行和雷击瞬间不同工况下,两者都需分别承受了几乎100的过电压,避雷器总体爬电比距≥3.4cm/kV。我国无间隙线路避雷器的使用量超过有间隙线路避雷器<br /> ,90的330kV、500kV线路使用无间隙线路避雷器。无间隙避雷器在绝缘配合上,保护性能分散性小,仅仅取决于一条U-I特性曲线,保护裕度大。避雷器运行事故率已低于0.03/100相·年以下,且无间隙线路避雷器限制操作过电压的优点是目前有间隙线路避雷器所不能达到的。表4列出两种线路避雷器的技术要求及性能[无间隙线路避雷器的运行条件除满足一般电站避雷器要求外,还应满足以下条件:  (1)承受各<br /> 种内过电压作用,特别在线路中段,内过电压值高,过电压出现频率高,要求通流容量较大。




工作班成员应亲自确认1、绝缘电阻的测量    将无间隙氧化锌避雷器的端子解开,并与周围其他
物体保持足够的安全距离,测量氧化锌避雷器本体绝缘电阻时,要保正避雷器底座的上端直接接地,并保持接触良好。然后将测试线的插头插入仪器负端插座和正端插座,将正端测试线接线氧化锌避雷器底座上端,负商左连测试线,接线氧化锌避雷器上部的接线端子,并保持接触良好。选择合适的适验电压,按下高压开关按钮开始测量,同时查看显示屏的绝缘电阻值,并记录测量结果,按下高压开关按钮,断开高压引线,为避免电击伤人,应关闭开关
,切断电源,同时放电接地,本体电阻绝缘测量结束后,拆除接线,有绝缘底座的氧化锌避雷器还应使用1000V的测量电压进行底座绝缘电阴测量,测量方法与本体绝缘电阻相同。    绝缘电阻测量注意事项,按下高压开关按钮后,高压已接通,严晋触及L端的金属部分,以防高压对人体的伤害;测量结束,应先按下测试仪的高压开关按钮,断开高压电源,再将功能开半拔至OFF位置,切断电源;试验接地后.应该对被试品进行放
电接地2、直流一毫安电压及75直流一毫安电压下的泄露电流测量。    被压桶底部接地端子接工作接地线,控制箱控制板后面接地端子接保护接地线,接地线应采4平方毫米及以上的多股裸铜线或外覆透明绝缘层的铜质软绞线.连接高压筒高压端与被试品之间的连线,高压引线必须有足够的接线强度 ,且连接可靠,与试验人员之间应保持一定的距离,连接控制箱与被压桶之间间的专用测试线、保护接地及其他接地线与单
独拉到氧化锌避雷的接地端,试验负责人检查试验接线,确认正确无误,试验负责人下令非试验人员拆离试验现现场,试验人员各就各位,试验负责人下令解除高压临时接地线,放电人员取下接地线汇报试验负责人,可以开始试难。接线时先接零线 ,再接火线。然后试验负责人下令试验开始、合闸、加压操作,试验操作人员合上电源闸刀和仪器电源开关 ,启动高压,通知所有试验人员注意开始加压 ,同时观查电流表的指示情况,当电流为一1M
氧化锌避雷器作用:10kV配电网中的金属氧化物避雷器  避雷器的主要作用是保护电气设备免受雷电侵入波过电压和操作过电压对其设备的绝缘损坏。
氧化锌避雷器安装:正确选择安装金属氧化物避雷器安装使用与维修应注意的事项  (1)安装前应校对铭牌,避雷器的系统额定电压应与安装点的系统电压符合;  (2)避雷器固定在支架上,其上端子与高压线相联结,下端子要可靠接地;  (3)不能将避雷器作为承力支持绝缘子使用,应尽量靠近被保护设备安装,以减小距离对保护效果的影响;  (4)终端避雷器宜安装在跌落式熔断器之后,以利于开断时对它也起保护作用,变压器低压侧应装低压避雷器,以防止正反变换引起的过电压损坏变压器;  (5)使用避雷器应注意使用地点的环境温度,金属氧化物避雷器不适合安装在有振动或严重污秽的地方及有严重腐蚀气体的场所;  (6)合成金属氧化物避雷器投入运行前和每运行满两年后,都应做预防性试验;  (7)金属氧化物避雷器采用黄铜双层底盖密封,投入运行后,每隔5年应进行预防性试验,测量泄漏电流时,在避雷器两侧应施加10kV直流电压(交流脉动不大于±1.5),要求泄漏电流符合其产品规定值;  (8)避雷器接地应符合接地规程要求。
氧化锌避雷器选型:避雷器在选型上应注意的问题  首先在选择上应注意使用场所,场所不同,避雷器的型号也不同。  配电型:保护相应电压等级的开关柜、变压器、箱式变、电缆头等有关配电设备免受大气和操作过电压损坏,宜选择"HY5WS"金属氧化物避雷器。


HY10WZ-96/250高压氧化锌避雷器批发供应(樊高)


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